啤酒行業MES系統應用案例

發布時間 : 2018-10-18     來源 :

  隨著信息化生產方式的發展,為了順應時代,提升企業競爭力,啤酒行業MES系統應用也逐步開展起來。通過對啤酒行業MES系統應用案例分析,我們可以知道啤酒行業MES系統應用包括自動化控制系統、工控系統、信息化管理系統、資源管理系統,可以大幅度提高生產制造執行的控制能力。

啤酒行業MES系統應用案例

  當前,啤酒行業MES系統通過自動化控制系統可以實現制麥芽、糖化、發酵、包裝、動力等的控制與自動化,MES系統通過對自控系統和信息化系統對整個生產經營過程進行跟蹤、調研和數據統計,充分提取、挖掘、分析、利用生產過程中各環節和各生產要素的一線數據,并結合啤酒生產制造企業的長遠發展戰略,提出改進意見與建議。

  啤酒行業MES系統應用充分利用現有資源,實現啤酒企業的節能減排和生產質量與安全,以及效益的整體提升。啤酒企業MES系統的實施應當考慮企業目前的資源狀況,一般來說啤酒企業原有的生產設備都是比較先進的,并且有著先進的控制系統,但沒有統一的通訊連接系統,使得所有的生產信息無法實現自動化匯總、統計,仍然必須依靠手工記錄和錄入,加大了工人的工作強度,對信息化系統的應用沒有充分能發揮出來,也是的信息的錯誤率提高了,延緩了信息的即時性,無法為管理層提供實時性、高準確性的信息,從而影響到整個生產工序的進度與效率,達不到節能減排的效果。而MES系統的應用,通過對整個生產工廠的監控與信息實時統計,能夠完整地將整個生產過程中數據記錄、保存下來,在銅鼓數據分析系統,及時地進行生產評估,對比更各環節之間的差異,及時修正異常情況,阻止問題擴大影響到質量、效率和能耗,從而達到保證質量安全,提高生產效率,降低能源消耗的目的。

  也就是說,啤酒行業MES系統通過數據監控系統,實現實時生產信息采集,再有數據中心提取、整理、分析,實現自動化的數據反饋,保證了管理層與決策層獲悉實時的準確的生產信息,同時MES系統還能夠實時記錄、更新、匯報能源消耗的時效信息,對整個生產車間的信息實現全面系統的掌控。

      效率的MES系統可以為企業構建智能工廠、智能排產、智能倉儲,助力產業優化升級。

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