效率MES系統功能模塊介紹

發布時間 : 2017-10-19     來源 : 深圳效率科技有限公司

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效率E-MES制造執行系統主要功能模塊
生產流程監控
品質管理 智能倉儲模塊 條碼管理模塊
人員績效管理 SMT上料防錯與追溯 設備管理、設備通訊 銷售管理、RMA管理
看板、報表管理 SPC統計過程控制
智能排產
SOP


       1.生產流程監控模塊

  解決問題:漏工序、生產進度難以管控、生產瓶頸問題難以發現

  通過E-MES系統對產品的加工流程進行實時監控,可杜絕漏工序問題,并可實時了解生產進度,發現生產瓶頸問題,保證產品質量,確保如期交貨?!緢D中的工藝流程僅作為示例,實際生產流程可依據客戶和產品的需要在軟件中自行設定,對于各工位的數據采集,可依據實際情況使用人工掃描或自動采集的方式。對于產品的維修,系統可強制維修后返回到指定工站;對于包裝工位,系統可設定小箱條碼數,大箱條碼數,確保裝箱數量準確,并可在線打印條碼標簽......】


  2.人員績效管理模塊

  解決問題:人員有效工作時間、人員每日產量、每小時產能、產出良率等

  MES系統人員績效管理模塊較為典型的應用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時,統計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統并記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取),并由系統自動統計出每日總產量、產出良率等。從而實現為績效考核和生產計劃制定提供數據基礎的目的。


  3.智能排產

  解決問題:資源約束,均衡生產;快速反應。優化排產;降低庫存,減少成本。

  智能排產模塊于ERP與MES的應用基礎,使得計劃與生產一線信息得以實時反饋,從而解決了傳統排產軟件人工干預比較多的問題,使計劃更科學,更合理,更準確,更方便。對接受的訂單進行交期承諾,有限產能約束優化生產計劃,物料計劃及機組作業安排,并將結果下達到MES。同時MES又將生產線發生的實時狀態反饋給計劃,進行動態調整。


  4.SPC統計過程控制

  解決問題:品質預警,過程控制,品質分析

  SPC應用在現代制造中越來越廣泛,隨著生產力的進一步發展,大規模生產的形成,如何控制大批量產品質量成為一個突出問題,單純依靠事后檢驗的質量控制方法已不能適應當時經濟發展的要求,必須改進質量管理方式。而SPC統計過程控制軟件則是其中的一個核心工具。SPC管理模塊將SPC應用引擎內置于MES系統中,對質量管理提供一個質的飛越。


  5.看板報表管理模塊

  解決問題:實時掌控生產及物流信息、作業指導書集中管理實時更新、增強展示效果提升企業形象等。

  電子看板是用于顯示當前產線生產進度、良品率等信息,以直觀的形式表現在員工面前,便于員工能及時調整或改善生產環境,利于生產水平的提高; 一般用TV或LED屏來作顯示設備,也可利用PC來打開系統中的電子看板。

  MES系統看板報表管理模塊較為典型的應用包括產線看板、倉庫備料看板、會客廳展示看板、工位看板及各類型的統計分板報表。其中工位看板支持DOC、XLS、PDF三種格式文檔,服務器對文檔進行集中管理和設置,可展示指定文檔的某一頁,也可以多頁輪播等。


  6.智能倉儲模塊

  解決問題:物料先進先出,收發物料效率低下,新員工收發物料特別容易出錯.

  作為一套完整MES系統的起點,物料收發工作所起的作用十分關鍵,E-MES系統可以在來料入庫階段通過對接點料機、打印機、掃描槍或PDA等外設實現快速收料入庫和打印條碼標簽。同時,系統支持與智能貨架進行對接,實現快速的存放和尋找物料,提高收發物料的效率和準確度,大幅降低出錯風險?!鞠到y具備完整的庫存管理功能,包括入庫、出庫、調拔、盤點等,不僅可以管理原材料庫存,還可以對成品的庫存進行管理,同時,系統也支持AGV自動引導小車進行物流配送】


  7.條碼管理模塊

  解決問題:條碼重復、條碼使用混亂、標簽格式多、打印機品牌型號多等

  通過在系統中統一生成和領用標簽,使標簽得到清晰有序的管理,從而杜絕因條碼問題導致的返工。E-MES系統具有強大而靈活的條碼規則設置功能,用戶可以通過JavaScript自定義條碼規則。標簽的格式亦可通過所見即所得的方式自定義,支持一維碼和二維碼。打印模塊支持Zebra、Intermec等各種品牌打印機?!究梢缹嶋H需要選用RFID卡】


  8.SMT上料防錯與追溯模塊

  解決問題:上料錯誤,物料追溯困難、用錯PCB、用錯錫膏、用錯鋼網等

  上料防錯:通過在系統中導入站位表,上料時掃描料盤條碼與站位表進行對比實現防錯目的。(前提條件:料盤上必須貼有條碼標簽)【可支持一維碼和二維碼,支持所有型號貼片機】

  物料追溯:通過投板掃描及爐后掃描、分板掃描,實現追溯到產品使用了哪些物料、物料用在了哪些產品上。(產品必須貼有唯一條碼標簽)【可選擇人工掃描和自動掃描,設備數據采集需供應商提供接口】


  9.銷售管理、RMA管理

  解決問題:準確快速發貨,售后問題,異常處理,如何計劃,如何改正

  銷售管理、RMA管理分為B2C和B2B兩種模式,直接按訂單分揀貨物,打印發貨地址及配送,防止發貨出錯。


  10.E-SOP

  解決問題:無紙化作業,發放,轉線速度,視頻播放

  1. 設置方式:由服務器統一設置各站要顯示的文件,客戶端自動從服務器下載文件并顯示。

  2. 支持的文檔格式:PDF、XLS、XLSX、DOC、DOCX、AVI。

  3. 支持的播放方式:自動輪播,手動翻頁。


      11.品質管理

  解決問題:如何控制(QC)預防出錯,異常處理;如何計劃;如何改正

  MES質量管理模塊,實現了制造業務和質量管控過程的自然融合,確保了質量活動與制造過程的完美交互,制造過程中所有靜態和動態的數據在系統中,隨著制造業務的開展,自然而然的從各個環節被自動采集,形成龐大的制造數據集合,為質量活動的設計、執行、評價和改進提供了豐富的數據基礎;系統中的質量管控、質量分析等模塊對自動采集得到的海量數據進行篩選、分析與反饋控制,形成數字化為特征的企業車間質量管理體系,能夠有效提高質量管理活動的執行效率,并使制造過程的質量反應能力和質量控制能力得到極大的提高。


  12、設備管理、設備通訊模塊

  解決問題:設備的使用防錯,數據收集,狀態監控,保養維護、維修、報廢等

  本模塊較為典型的應用包括印刷機、SPI、貼片機、AOI、回流爐、燒錄機、測試測量治具等設備的定期保養維護,稼動率分析,使用防錯,數據采集,使用次數統計,部分工具的定期校驗(內?;蛲庑?等等。


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